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管板焊

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WZM1-315C型管板自动焊机主要性能介绍

一、机 架

机架底盘装有万向轮,可随意移动,并有锁紧装置;双横梁设计,重力分散,结构轻盈;不锈钢直线滑轨、直线轴承,操控轻巧。机头安装平台上下移动靠齿条、齿轮,结构重量较之前老款大幅减轻,操作方便、精准。机架纵梁横向移动行程为1500mm,垂直移动行程为1900mm,最低焊接高度550mm。

二、电 源

1、输入电源:三相四线、380V±10% 4、额定空载电压:78V

2、额定输出容量:11KVA 5、电流调节范围:4—315A

3、输入额定电流:18A 6、额定负载持续率:100%

三、机头、控制柜

1、电源和控制柜一体化设计,柜底装有万向轮,可随意移动。

2、焊机采用移动机架三维坐标以定位。

3、焊机采用七英寸彩色触摸显示屏,人机对话界面直观,参数查找、修改、核查方便。

4、焊机采用西门子PLC(可编程序控制器),至少可储存99种工艺参数,查找、调用方便,每种参数都可以即调即用或修改后使用,也可修改后再储存;软件可升级修改;抗干扰能力强。

5、焊机焊接过程为微机控制,按预先程序设定自动进行。

6、焊机具有四种焊接方式:

A、焊一层、不填丝; B、焊一层、填丝;

C、焊二层、第一层不填丝,第二层填丝; D、焊二层,均填丝。

7、焊机可连续旋转焊接,勿需回转。

8、机头采用循环水冷却芯轴,既能满足薄壁管的角焊又能带走机头热量,所以机器能长时间不间断工作。

9、本型焊机可用于管子管板的角焊、平焊、内隐式焊接以及深孔焊接。

10、焊机具有焊接起始点记忆功能,一道管口焊接完毕后,机头自动回转,转过电流衰减机头所转过的角度和焊缝重叠角,重回至焊接起始位置,便于下一道口的焊接。

11、焊机每焊一圈过程可分为八段,可分段设定脉冲基、峰值电流大小。

12、焊机可焊管子外径范围:φ10—φ78mm。

内孔/深孔焊管子外径范围:φ19-φ78 mm。

13、脉冲宽度调节范围:10%—90%;脉冲频率调节范围:0.2—10次/秒;

脉冲电流波形:方波; 脉冲基、峰值电流设定范围:4—315A。

14、机头旋转一周时间调节范围:12秒—300秒。

15、机头焊丝馈送速度:100—2500mm/min;焊丝可用直径:0.8~1.0mm;

16、氩气用量:小于15升/分种。

17、焊机具有三种脉冲工作方式供选择:电流脉冲、旋转脉冲和送丝脉冲。

18、焊接的过程中,可以操控遥控盒上的"+"和"—"按钮,根据需要随时增加或减小焊接电流,确保焊接质量达到理想要求

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